選擇金屬檢測機技術(shù)？X 射線檢測技術(shù)？還是兩者都選擇？

決議采用金屬檢測機還是 x 射線檢測系統(tǒng)是滿足產(chǎn)品檢測需求的最佳選擇并非看起來那么簡單。首先思索的是應(yīng)用，但多個要素會招致問題變得復雜。比方想一下這種情境：您需求辨認金屬污染物，但產(chǎn)品采用的是鋁箔包裝。金屬檢測時機將鋁箔自身視為可檢測的污染物，而 x 射線檢測系統(tǒng)則能夠直接透視，由于鋁是一種低密度金屬，因而能夠更精確地發(fā)現(xiàn)內(nèi)部的任何污染物。雖然潛在污染物為金屬，但 x 射線檢測將是更好的選擇。

我們將會看到，這兩種技術(shù)有各自的優(yōu)勢，必需思索到一系列要素，包括產(chǎn)品的性質(zhì)、產(chǎn)品尺寸、灌裝過程、潛在的污染物類型、包裝、對財務(wù)與物理空間的限制，以及所需的其他質(zhì)量控制檢查范圍。

金屬檢測機
現(xiàn)代金屬檢測系統(tǒng)能夠辨認包括鐵（鉻與鋼等）、非鐵（銅與鋁等）在內(nèi)的一切金屬，以及磁性與非磁性不銹鋼。它們采用一種帶電的線圈系統(tǒng)，以產(chǎn)生均衡的電磁場。假如經(jīng)過電磁場的產(chǎn)品包含金屬污染物，則磁場會遭到干擾，然后由復雜的電子電路與軟件算法對這種干擾停止剖析。 為了保證檢測效果金屬檢測機必需足夠穩(wěn)定且鞏固，以防止線圈系統(tǒng)發(fā)作任何挪動，由于即便是微小的振動也會招致完整合格的產(chǎn)品被剔除。空氣中的電子噪聲也會產(chǎn)生問題，因而必需確保金屬檢測機能夠在工廠環(huán)境中牢靠運轉(zhuǎn)。

產(chǎn)品效應(yīng)
產(chǎn)品效應(yīng)是需求思索的一個重要要素，可能會招致很高的誤剔率。水份含量高或含鹽或酸性的產(chǎn)品具有導電性，當經(jīng)過金屬檢測機時，會發(fā)出干擾檢測場的信號（即“產(chǎn)品效應(yīng)”）。形成產(chǎn)品效應(yīng)的其他要素包括產(chǎn)品溫度、樣式、一致性、尺寸與形狀以及在生產(chǎn)線上的方向。金屬檢測特別適用于干燥產(chǎn)品，由于缺少水份意味著產(chǎn)品不具有導電性，因而不會產(chǎn)生明顯的“產(chǎn)品效應(yīng)”。

生產(chǎn)商可經(jīng)過安裝高質(zhì)量的金屬檢測系統(tǒng)消除產(chǎn)品效應(yīng)的影響，該系統(tǒng)將多頻同步操作與軟件算法相結(jié)合，以優(yōu)化性能和降低出現(xiàn)代價巨大的誤剔的可能性。這種技術(shù)還會使系統(tǒng)具有合適的靈敏度，無論應(yīng)用如何，均可從非常小的金屬污染物中采集信號。

除包裝產(chǎn)品外，可使用金屬檢測的其他應(yīng)用包括散裝產(chǎn)品、泵送產(chǎn)品（例如：液體、糊狀物與漿狀物）、散裝粉末或者在重力下落條件下自由流動的固體。此外，還能夠檢測立式硬質(zhì)容器（例如：瓶子、罐子與復合容器），但在這些應(yīng)用中，需求在蓋上金屬蓋或封口之前停止檢測。

包裝類型
同時使用多頻率或以單一低頻運轉(zhuǎn)的金屬檢測機通常可用于采用金屬薄膜包裝的產(chǎn)品，具體取決于薄膜厚度。假如使用鋁箔包裝（例如：鋁箔包裝或產(chǎn)品托盤），則標準均衡線圈金屬檢測機將不適用。

x 射線檢測
x 射線檢測系統(tǒng)比起金屬檢測機，能夠檢測更廣泛的污染物，包括金屬、玻璃、石材、鈣化骨頭、高密度塑料與橡膠。這種系統(tǒng)還可對食品與藥品停止其他多項在線質(zhì)量檢驗，例如：稱重、計件、辨認缺失或破損產(chǎn)品、監(jiān)測灌裝量、檢測密封件中的產(chǎn)品以及檢查受損產(chǎn)品與包裝。

這項技術(shù)會產(chǎn)生一個 x 射線光束，光束經(jīng)過檢測產(chǎn)品后到達檢測器。一些 x 射線束由產(chǎn)品和存在的任何污染物吸收，由于大多數(shù)污染物的密度大于正在檢測的食品于藥品，污染物通常吸收更多的 x 射線能量。這種吸收差異在 x 射線系統(tǒng)生成的圖像中變得很明顯，然后將其與預先確定的驗收標準停止比較，以確定是否合格。

然而，雖然 x 射線能夠很容易地檢測到這些高密度污染物，但對于昆蟲、木材和聚乙烯薄膜之類的低密度污染物，卻無法使用 x 射線停止檢測。

然而，x 射線檢測系統(tǒng)能夠檢測許多不同類型的產(chǎn)品，包括泵送產(chǎn)品，例如：漿狀物、液體與半固體、散裝產(chǎn)品、罐子與瓶子，以及包裝產(chǎn)品（包括采用鋁箔或金屬薄膜包裝的產(chǎn)品）。

哪種技術(shù)更合適？
選擇正確的產(chǎn)品檢測技術(shù)的過程意味著回到應(yīng)用并停止危害剖析與關(guān)鍵控制點 (haccp) 或危害剖析與基于風險的預防性控制 (harpc) 審計。這將確定您的應(yīng)用存在哪些污染風險、可能出現(xiàn)的污染類型，以及幫助更好地了解任何客戶的要求或合規(guī)性相關(guān)問題。

這并非一個斬釘截鐵的決議，有時同時部署兩種技術(shù)才是正確之舉。

思索以下示例：
非金屬包裝中的鋁污染物： 由于鋁是一種重量輕、密度低的金屬，因而 x 射線會比較難檢測；金屬檢測機通常是更好的解決方案。

鋁箔包裝中的金屬污染物：金屬檢測機將無法發(fā)現(xiàn)鋁箔包裝內(nèi)的污染物，除非它是金屬薄膜；x 射線檢測通常是更好的解決方案。

重力送料產(chǎn)品中的金屬污染物：x 射線無法很好地檢測正在下落、加速并且挪動方向不一致的物體；而金屬檢測則是唯一可行的解決方案。

非金屬包裝中的金屬污染物：這種情況比較復雜。金屬檢測機系統(tǒng)更加經(jīng)濟有效，但假如產(chǎn)品非常大，則需求更大的檢測機窗口，而這會降低檢測機的靈敏度。多頻與高頻技術(shù)能夠提供幫助，但需求更大的金屬檢測系統(tǒng)。對于較大的產(chǎn)品，能夠提高 x 射線的功率，但安裝成本會隨之增加。假如需求防止非金屬污染物，則更傾向于選擇 x 射線。

任何包裝中的非金屬污染物；解決額外的質(zhì)量控制問題：x 射線檢測是唯一的解決方案，但其他的的質(zhì)量控制檢驗?zāi)軌蜃C明額外的支出是合理的。

快速/可變的生產(chǎn)線速度；空間有限的情況：金屬檢測機(400m/min) 能夠以比 x 射線檢測 (120m/min) 更快的速度停止檢測，因而假如應(yīng)用的其他方面更適合金屬檢測，則可能具有優(yōu)勢。此外，金屬檢測機需求的空間比 x 射線小，因而可能更適合空間有限的工廠（具體取決于應(yīng)用）。

操作直觀
金屬檢測還是 x 射線檢測？下面的流程圖能夠為找到正確的答案開個好頭。但是存在一個不確定之處，即：非鋁箔包裝以及可能出現(xiàn)的污染物不是鋁，而是其他金屬。出現(xiàn)這種情況時，需求對選項停止更復雜評估。

   
還有可能出現(xiàn)這樣的情況：生產(chǎn)線上的不同關(guān)鍵控制點需求使用一種以上的產(chǎn)品檢測系統(tǒng)。例如，明智的做法可能是在加工生產(chǎn)線的早期階段安裝金屬檢測機，以剔除大型金屬污染物，假如這些污染物繼續(xù)存在，則可能會對下游機器形成損壞，或者碎裂成更小且不易檢測的碎片。在生產(chǎn)線下游，x 射線檢測機可檢查非金屬污染物，并停止進一步的質(zhì)量控制檢查，而位于生產(chǎn)線末端的另一臺更靈敏的金屬檢測機系統(tǒng)可用于對更小的金屬污染物停止最終檢測。

最后，雖然空間限制、總擁有成本與生產(chǎn)率目標等要素很重要，但值得重申的是，在選擇用于產(chǎn)品檢測的金屬檢測機或 x 射線檢測系統(tǒng)時，第一步應(yīng)當思索應(yīng)用，這是評估的起點。 
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